H型鋼的翼緣板內外邊成平行線或近似于平行面，翼緣板頂端呈90度，所以而被稱為平行面翼緣板工字鋼。唐山H型鋼因為具備產地優勢更是贏得了廣泛的關注。

H型鋼的腹板壁厚比腹板相同高普通的工字鋼小，翼緣板總寬比腹板相同高的普通的工字鋼大，所以又被稱為寬緣工字鋼。由外形所決定，H型鋼的橫截面模數、慣性矩及對應的抗壓強度均顯著強于相同單重的普通的工字鋼。

裝在不一樣規定的金屬構件中，不管是承載彎折力距、壓力負載、偏心負載都展示出它優勢性能，可較普通的工字鋼進一步提高承載力，節省金屬材料10%～40%。

鑒于其翼緣板內外邊平行面，緣端呈90度，有利于組裝組成各類結構件，因此可節省焊接、鉚接任務量25%左右，能極大的促進工程項目的建設速率，減短施工期。

焊接H型鋼有金屬材料耗費大、不容易確保產品特性勻稱、規格尺寸受到限制等缺陷。

在現代化發展軋鋼生產過程中，應用全能軋機軋制H型鋼。

H型鋼的腹板在上下左右水平輥間完成軋制，翼緣板在其水平輥側邊和立輥間同時軋制成型。

鑒于只用全能軋機尚不可以對翼緣板邊端施加壓下，這個就需要在全能機架后設定軋邊端機，別名軋邊機，便于對翼緣板邊端給予壓下并控制翼緣板總寬。

在具體軋制實際操作中，再把兩個機架做為1組，使軋件循環往復經過數次，或者令軋件經過由幾架全能機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規格型號外形和尺寸的產品。